Gesplete kolloïedfabriek
Ons spesialiseer in die vervaardiging van kolloïedfabrieke, sodat ons u behoeftes verstaan!
Vlekvrye staalbak, hoë fynheid, hoë produksiedoeltreffendheid en klein voetspoor
Colloid Mill is 'n tweede generasie nat ultra-deeltjies verwerkingstoerusting
geskik om verskillende soorte emulsie te maal, homogeniseer, emulgeer, versprei en meng.
● Sanitêre vlekvrye staal. Behalwe vir motoronderdele, is alle kontakonderdele van vlekvrye staal gemaak, veral beide dinamiese slypskyf en statiese slypskyf word versterk, wat hulle beter eienskappe van korrosiebestandheid en slijtvastheid maak. In daardie geval is die afgewerkte materiale nie besoedel en veilig nie.
● Colloid-meul is 'n ideale toerusting vir die verwerking van fyn materiale met kompakte ontwerp, elegante voorkoms, goeie seël, stabiele werkverrigting, maklike werking en hoë produksiedoeltreffendheid.
● Die motor en die basis is geskei in die gesplete kolloïedfabriek, wat goeie stabiliteit, maklike werking en 'n lang lewensduur van die motor verseker, en dit vermy boonop materiaallekkasie om te verhoed dat die motor brand. Dit gebruik labirint seël, geen slytasie, weerstand teen korrosie en minder mislukking. As jy met katrol ry, kan dit die ratverhouding verander, die spoed verhoog en die materiaal fyn vergruis.
● Die vertikale kolloïedfabriek los die probleem op dat klein kolloïedfabrieke vir 'n lang tyd nie aanhoudend kon werk nie weens onvoldoende krag en swak verseëling. Die motor is 220V, en sy voordele sluit in kompakte algehele struktuur, klein grootte, ligte gewig, betroubare seëlstruktuur en lang ure aanhoudende werk, veral geskik vir klein ondernemings en laboratoriums.
● Hoe weet u die kapasiteit van 'n kolloïedfabriek? Die vloei wissel baie volgens materiale met verskillende digtheid en viskositeit. Die vloei van viskose verf en dun suiwelvloeistowwe kan byvoorbeeld meer as tien keer op dieselfde kolloïedfabriek verskil.
● Kapasiteit hang af van die konsentrasie en viskositeit van materiale? 'N Kolloïedfabriek bestaan hoofsaaklik uit 'n motor, slyponderdele, dryf- en onderdeel. Onder hulle is dinamiese slypkern en statiese slypkern sleuteldele. U moet dus verskillende modelle kies volgens die aard van die materiaal.
● Verskeie kolloïedfabriek is klein vibrasies, werk glad en hoef nie te fondamenteer nie.
Hoe kies u 'n geskikte kolloïedfabriek?
Kontroleer modelnr .: Die modelnr. van 'n kolloïedfabriek toon die struktuurtipe en deursnee (mm) van die skuur, wat die kapasiteit bepaal.
Kontroleer kapasiteit: die kapasiteit van 'n kolloïedfabriek verskil baie volgens materiale met verskillende digtheid en viskositeit.
Sirkulasiebuis: geskik vir materiale met 'n lae viskositeit wat herwin en teruggevloei moet word vir maal, soos sojamelk, mungbean-drankies, ens.
Reghoekinlaat: geskik vir materiaal met 'n hoë en medium viskositeit wat nie terugvloei of maal benodig nie, soos grondboontjiebotter, chilisous, ens.
Produkparameters
Opmerking: (F split tipe / L vertikale tipe / W horisontale tipe) Enige verandering, ongeag die basiese struktuur en prestasie, word nie vooraf ingelig nie. Kapasiteit wissel na gelang van die aard van die materiaal en gelyste kapasiteit is gebaseer op water as media. Daarbenewens kan JM-65 en JM-50 ook toegerus word met 220V-motor. Enige ander model met 'n motor van meer as 3 kW is toegerus met 'n 380 V-motor.
Produkstruktuur
Kolloïedfabriek is 'n verwerkingsmasjien van fyn slyp- en vergruisingsvloeistofmateriaal, wat hoofsaaklik bestaan uit motor, verstel-eenheid, verkoelingseenheid, stator, rotor, omhulsel, ensovoorts, wat baie gebruik word in verskillende bedrywe.
1. Beide rotor en stator is gemaak van vlekvrye staal, die rotor draai teen 'n hoë spoed en die stator hou staties, wat die materiaal wat die getande skuinste verbysteek, groot skuif- en wrywingskrag dra.
2. Daar is 'n paar koniese rotor en stator wat teen 'n hoë spoed in 'n kolloïedfabriek draai. Wanneer materiale deur die gaping tussen die stator en die rotor beweeg, dra dit groot skuif-, wrywings-, sentrifugale krag- en hoëfrekwensie-vibrasies, wat uiteindelik grond maak, geëmulgeer, gehomogeniseer en versprei.
3. Dit is 'n hoë doeltreffendheid om ultra-fyn deeltjies te maal deur middel van skuifkrag, maal en 'n vinnige roering. En verpletter en maal deur relatiewe beweging van die skyf tandvormige skuins.
4.Colloid Mill is 'n ideale toerusting vir natdruk. Materiaal word gemaal, geëmulgeer, fyngedruk, gemeng, versprei en gehomogeniseer onder kragte van hoëfrekwensie-vibrasie en hoëspoed-draaikolk.
Werkende beginsel
Die basiese werksbeginsel van kolloïedfabriek is dat vloeibare of semi-vloeibare materiale die gaping tussen vaste tand en rotasietand verbygaan, wat relatief hoë spoed met mekaar verbind, sodat materiale sterk skuifkrag, wrywingskrag en hoëfrekwensie-vibrasiekrag dra. Slyp geskied deur die relatiewe beweging van geboë tande, die een draai teen hoë spoed, die ander hou staties. In daardie geval word materiale wat deur die tande skuins beweeg, baie geskeer en gevryf. Terselfdertyd is hierdie materiale onder kragte van hoë frekwensie-trilling en 'n vinnige draaikolk, wat hulle gemaal, geëmulgeer, verpletter, gemeng, versprei en gehomogeniseer het, uiteindelik word finale afwerking verkry.
Rotasieskyf en statiese skyf met hoë skuif
Hoë spoed 2.900 RPM om die kwaliteit van die slypmateriaal te verseker.
Produk vertoonvenster
Opmerking: Die standaardbakvolume is 4 - 12 liter en die aangepaste inhoud is aanvaarbaar.
Konvensionele tipe
Sanitêre tipe
Soort reghoekuitlaat
Toepassingsreeks
Meer oor kolloïedfabriek
Hoe om 'n Colloid Mill te installeer:
● Maak seker dat die kolloïedfabriek heeltemal ontsmet en skoongemaak word voor die eerste keer gebruik.
● Installeer eers trechter / toevoerpyp en afvoerpoort / afvoer sirkulasiebuis en verbind dan koelbuis of afvoerpyp. Moet asseblief nie die afvoerpoort blokkeer om te verseker dat materiaal ontslaan of kringloop nie.
● Installeer kragstarter, ammeter en aanwyser. Skakel die krag aan en laat die masjien werk, en beoordeel dan die rigting van die motor; die regte rigting moet kloksgewys wees as u van die toevoer af kyk.
● Stel die slypskyfafstand in. Draai handvatsels los en draai dan die verstelring kloksgewys. Met een hand diep in die reghoekpoort om motorlemme te draai, en stop dit onmiddellik as daar wrywing op die verstelring is. Stel dan die ring weer aan om seker te maak dat die skyfopening groter is as die figuur wat gebaseer is op die fynheid van die verwerkingsmateriaal. Dit verseker 'n langer leeftyd van die slypmes. Draai laastens die handvatsel met die kloksgewys, sluit die ring om die slypafstand reg te maak.
● Voeg koelwater by, skakel die masjien aan en sit materiaal dadelik in werking wanneer die masjien normaal werk; laat die masjien nie langer as 15 sekondes luier nie.
● Let op die motorbelading, verminder die voermateriaal as dit oorlaai is.
● Aangesien kolloïedfabriek 'n hoë presisie-masjien is, wat teen 'n hoë spoed werk, is die maalafstand minimaal, moet enige operateur die masjien streng volgens die bedryfsreël gebruik. As daar fout is, moet u dadelik die werking stop en die masjien afskakel; die masjien net weer in werking stel sodra die probleemoplossing voltooi is.
● Onthou om die kolloïedfabriek elke keer na gebruik deeglik skoon te maak om oorblyfsels te voorkom wat kan lei tot meganiese seëlhechting en lekkasie.
Waarom word die maalkop los?
Die korrekte draairigting van die maalkop is linksom ('n pyl illustreer op die
masjien). As die maalkop omkeer (kloksgewys) werk, sal die snykop en materiale met mekaar bots, wat daartoe lei dat die drade in die omgekeerde rigting losdraai. Namate die dienstyd toeneem, val die draad van die snykop af. Terwyl die slypkop linksom draai (die regte draairigting), sal die draad stywer en strenger wees met materiaalkonflik, sal die snyer nie val nie. Daar word voorgestel dat indien kolloïed agteruit werk as u die masjien aanskakel, dit onmiddellik moet afskakel, want as die snyer lank werk, sal die snyer los.
Voorsorgmaatreëls:
Maak seker dat kwarts, gebreekte glas, metaal en ander harde voorwerpe nie in die verwerkingsmateriaal gemeng word nie; filter die materiaal beter vooraf, en vermy skade aan die rotasieskyf en die statiese skyf.
Die regte manier om die gaping tussen die slypskywe aan te pas:
los handvatsels antikloksgewys en draai dan die verstelring kloksgewys. Met een hand diep in die reghoekpoort om motorlemme te draai, en stop dit onmiddellik as daar wrywing op die verstelring is. Stel dan die ring weer aan om seker te maak dat die skyfopening groter is as die figuur wat gebaseer is op die fynheid van die verwerkingsmateriaal. Dit verseker 'n langer leeftyd van die slypmes. Draai laastens die handvatsel met die kloksgewys, sluit die ring om die slypafstand reg te maak.
Demonteringsinstruksies:
1. Verwyder die trechter antikloksgewys, draai dan die skyfhandvatsel linksom en laat die statiese skyf los
2. Trek die statiese skyf op
3. Demonteer die V-vormige lem linksom.
4. Met 'n skroef om uit die rotasieskyf te trek, is die demontage voltooi.
Let wel: monteerstappe is inteendeel.
