Sanitêre gesplete kolloïedfabriek (industriële graad)
Ons spesialiseer in die vervaardiging van kolloïedfabrieke, sodat ons u behoeftes verstaan!
Vlekvrye staalbak, hoë fynheid, hoë produksiedoeltreffendheid en klein voetspoor
HOE OM 'N GESKIKTE MOL TE KIES?
Kontroleer modelnr: Die modelnr. van 'n kolloïedfabriek toon die struktuurtipe en deursnee (mm) van die skuur, wat die kapasiteit bepaal.
Kontroleer kapasiteit: die kapasiteit van 'n kolloïedfabriek verskil baie volgens materiale met verskillende digtheid en viskositeit.
Sirkulasiebuis: geskik vir materiale met 'n lae viskositeit wat herwin en teruggevloei moet word vir maal, soos sojamelk, mungbean-drankies, ens.
Reghoekinlaat: geskik vir materiaal met 'n hoë en medium viskositeit wat nie terugvloei of maal benodig nie, soos grondboontjiebotter, chilisous, ens.
PRODUKPARAMETERS
Opmerking: Die tipe sonder masjien seël is hoofsaaklik van toepassing op die verwerking van materiale met hoë konsentrasie of sousmateriaal soos grondboontjiebotter, tahini, diervleis, vis, groente, ens.
Opmerking: Die tipe met (dubbele) meganiese seël kan aan pype gekoppel word vir deurlopende multi-sirkulasie, en die kop is ongeveer 4 meter.
PRODUKSTRUKTUUR
Kolloïedfabriek is 'n verwerkingsmasjien van fyn slyp- en vergruisingsvloeistofmateriaal, wat hoofsaaklik bestaan uit motor, aanpassingseenheid, verkoelingseenheid, stator, rotor, omhulsel, ensovoorts.
1. Beide rotor en stator is gemaak van vlekvrye staal, die rotor draai teen 'n hoë spoed en die stator hou staties, wat die materiaal wat die getande skuinste verbysteek, groot skuif- en wrywingskrag dra.
2. Daar is 'n paar koniese rotor en stator wat teen 'n hoë spoed in 'n kolloïedfabriek draai. Wanneer materiale deur die gaping tussen die stator en die rotor beweeg, dra dit groot skuif-, wrywings-, sentrifugale krag- en hoëfrekwensie-vibrasies, wat uiteindelik grond maak, geëmulgeer, gehomogeniseer en versprei.
3. Dit is 'n hoë doeltreffendheid om ultra-fyn deeltjies te maal deur middel van skuifkrag, maal en 'n vinnige roering. En verpletter en maal deur relatiewe beweging van die skyf tandvormige skuins.
Colloid Mill is 'n ideale toerusting vir natdruk. Materiaal word gemaal, geëmulgeer, fyngedruk, gemeng, versprei en gehomogeniseer onder kragte van hoëfrekwensie-vibrasie en hoëspoed-draaikolk.
WERKENDE BEGINSEL
Die basiese werksbeginsel van kolloïedfabriek is dat vloeibare of semi-vloeibare materiale die gaping tussen vaste tand en rotasietand verbygaan, wat relatief hoë spoed met mekaar verbind, sodat materiale sterk skuifkrag, wrywingskrag en hoëfrekwensie-vibrasiekrag dra. Slyp geskied deur die relatiewe beweging van geboë tande, die een draai teen hoë spoed, die ander hou staties. In daardie geval word materiale wat deur die tande skuins beweeg, baie geskeer en gevryf. Terselfdertyd is hierdie materiale onder kragte van hoë frekwensie-trilling en 'n vinnige draaikolk, wat hulle gemaal, geëmulgeer, verpletter, gemeng, versprei en gehomogeniseer het, uiteindelik word finale afwerking verkry.
Rotasieskyf en statiese skyf met hoë skuif
Hoë spoed 2.900 RPM om die kwaliteit van die slypmateriaal te verseker.
Vrae en antwoorde
Vraag: Kan die kolloïedmeul koring, gierst, sojabone, mungbone, rooibone, rys en ander korrels maal? Indien ja, hoe goed kan dit wees? Wat is die uitset?
Antwoord: 1. Vars mielies (sonder water) kan vir elke model gemaal word, en die slypeffek is beter nadat water bygevoeg is. Die spesifieke produksie is gebaseer op verskillende modelle. Raadpleeg ons verkoopspersoneel vir meer inligting.
2. Die rys kan nie gemaal word deur direk water by te voeg nie, maar die rys wat met die hand kan verpletter word nadat dit lank geweek is, kan gemaal word. Dit word aanbeveel om meer water by te voeg vir maal;
3. Wat mungbone, rooibone, mungbone en sojabone betref, word dit aanbeveel om dit lank te week voordat dit gemaal word. Die fynheid van mielies, rooi bone en mungbone na die maal kan tot minder as 300 maas wees, en die fynheid van sojabone na die maal is ongeveer 80-150 maas.
Die kolloïedfabriek is 'n fyn slyptoerusting wat hoofsaaklik gebruik word vir sekondêre verwerking van materiale. Hoe hoër die hardheid van die materiaal self is, hoe moeiliker is dit om gemaal te word, en hoe groter is die impak op die lewensduur van die toerusting. Verskillende materiale het verskillende maalfynhede. Raadpleeg ons verkoopspersoneel indien u tegniese ondersteuning benodig.
Vraag: Kan die kolloïedfabriek bene maal?
Antwoord: Die kolloïedfabriek kan nie harde voorwerpe soos bene maal nie. Die materiaal is maklik om in die holte vas te loop, die slypskyf te dra en die motor te laat laai. Moet dit asseblief nie doen nie. Andersins kan dit skade aan die toerusting veroorsaak, dit wil sê deur die mens gemaakte skade en wat nie deur die waarborg gedek word nie.
Vraag: Kan die kolloïedfabriek seekos maal? Wat is die uitset? Hoe fyn is dit?
Antwoord: Die kolloïedfabriek kan seekos maal. Aangesien seekos sout bevat, is die chloorinhoud daarvan relatief hoog en is dit bytend vir metale. Dit word aanbeveel om vlekvrye staal 316L met 'n beter korrosieweerstand vir kolloïedfabrieke te kies. Vlekvrye staal 304 het 'n swak weerstand teen korrosie en is maklik om te roes. Voor dit gemaal word, word aanbeveel om die grootte van die seekos met die grootte van die trechterpoort van die kolloïedfabriek te vergelyk. As dit maklik is om die gat te blokkeer, moet u 'n skroeftoevoer kies en die seekos beter in klein stukkies sny om te verhoed dat die voedingspoort geblokkeer word, nie in die holte kan ingaan nie en nie gemaal kan word nie. Kontak ons as u meer tegniese ondersteuning benodig. Opmerking: Die vloeidata op die parametertabel is gebaseer op die vloei van water, nie die werklike materiaaluitset nie.
Vraag: Wat is die verskil tussen die gespleten tipe en die vertikale tipe van die kolloïedfabriek? Antwoord: Hulle funksies is dieselfde, en hul modelle met dieselfde spesifikasies het dieselfde uitvoer. Maar hulle is verskillend in voorkoms en struktuur. Die motor van die gesplete kolloïedfabriek is aan die kant geïnstalleer, selfs nadat die toerusting lank gewerk het, word die seël van die holte verouder, wat vloeistoflekkasie veroorsaak, en dit sal die motor nie beskadig nie. Die motor van die vertikale kolloïedfabriek word direk en vertikaal aan die onderkant geïnstalleer. As vloeistof lek, kan die motor maklik kortsluit en die motor beskadig. Die split-tipe het relatief beter werkverrigting en hoër pryse, maar die vertikale tipe is ekonomies en kostedoeltreffender. U kan die mees geskikte tipe en model kies volgens u begroting en u werklike behoeftes.
Vraag: Kan die kolloïedfabriek materiaal met hoë viskositeit hanteer? Soos heuning, oestersous, gom?
Antwoord: materiale met 'n hoë viskositeit kan direk deur die kolloïedfabriek afgevoer word, maar dit is nodig om die effek van hoë temperatuur op die materiale in ag te neem. Dit word nie aanbeveel om 'n kolloïdale meul te gebruik vir heuningverwerking nie, omdat die temperatuur van die materiaal maklik kan styg tydens die verwerking, en die hoë temperatuur sal die smaak beïnvloed. Oestersous kan met 'n kolloïedfabriek verwerk word, maar die hoër kragmodelle moet gekies word vir die herwinning van materiale.
Vraag: Kan die kolloïedfabriek die probleem van samestelling van materiale, soos proteïenpoeier, stysel, sout in oestersous of MSG, oplos?
Antwoord: Ja, geen probleem nie.
Vraag: Kan die kolloïedmeul rissie / peper maal?
Antwoord: Ja. Dit word aanbeveel om die rissie / peper eers te kap, hoe kleiner hoe beter, en voeg 'n skroefvoer by die inlaat van die kolloïedfabriek. Die beste is om die chili-sade te verwyder, anders sal die sade maklik in die groef van die rat kom en nie gemaal kan word nie. As dit so is, is daar nog baie onverwerkte rissiesade in die finale produk van rissiesous.
Vraag: Kan die kolloïedfabriek groente maal? Kan u vrugte maal, soos pipa, druiwe en appels?
Antwoord: Groente: Groente met 'n hoë waterinhoud word aanbeveel om eers fyngekap te word, hoe fyner hoe beter. 'N Skroeftoevoer word by die voerpoort van die kolloïedfabriek gevoeg, en die materiaal kan verwerk word sonder om water by te voeg. Maar groente met 'n lae waterinhoud en hoë vesel, soos seldery, shiitake-sampioene, kelp ； bamboeslote, waterspinasie, kool, wortels, seewier, ens., Moet bygevoeg word met water, hoe meer hoe beter, en hoe hoër model van die kolloïedfabriek hoe beter maalprestasie; (Vir groente met 'n lae vesel, kan die teoretiese maalfynheid 200 maas bereik. Veselryke groente kan nie heeltemal gemaal word nie; daar sal baie vesels in die finale produk wees);
Vrugte: Dit word aanbeveel om die vrugte eers te kap. As die vrugte sterk na die verplettering vloeibaar is, soos lemoene, appels, klein tamaties, pere, waatlemoene, pipa en druiwe, kan u dit in 'n sirkelvormige buis maal. As die vloeibaarheid na verplettering swak is, soos durian en piesang, moet u eers vloeistof byvoeg en dan begin maal as vloeistof bygevoeg word om die sterk vloeibaarheid te verseker. As dit nie toelaat dat vloeistof bygevoeg word nie, moet u die vierkantige uitlaat gebruik. As daar 'n kern is, moet u dit eers verwyder. Appels, pere en waatlemoene hoef nie ontpit te word nie, maar vir vrugte met groot kuile moet dit eers ontpit word. Daarbenewens moet vrugte, veral vrugte met 'n swak vloeibaarheid, hoë temperature tydens die maalproses vermy om die smaak nie te beïnvloed nie.
Vraag: Kan die kolloïedmeule grondboontjies, amandels, kakaobone, sesam en ander produkte maal? Hoe fyn is dit? Wat is die uitset?
Antwoord: Die kolloïedfabriek kan materiale met 'n hoë olie-inhoud maal, met inbegrip van grondboontjies, amandels, kakaobone, kasjoeneute, sesam, ens. Dit moet eers gerooster of gebraai word, en die voerpoort moet by die skroefvoeder wees, en die toepaslike modelle moet ten minste met 'n 4kw-motor wees. Die produksie van verskillende modelle is redelik uiteenlopend. Raadpleeg ons verkoopspersoneel vir meer inligting.
Colloid Mill is 'n tweede generasie nat ultra-deeltjies verwerkingstoerusting wat geskik is om verskillende soorte emulsies te slyp, homogeniseer, emulgeer, versprei en meng.
• Sanitêre vlekvrye staal. Behalwe vir motoronderdele, is alle kontakonderdele van vlekvrye staal gemaak, veral beide dinamiese slypskyf en statiese slypskyf word versterk, wat hulle beter eienskappe van korrosiebestandheid en slijtvastheid maak. In daardie geval is die afgewerkte materiale nie besoedel en veilig nie.
• Colloïedfabriek is 'n ideale toerusting vir die verwerking van fyn materiaal met kompakte ontwerp, elegante voorkoms, goeie seël, stabiele werkverrigting, maklike werking en hoë produksiedoeltreffendheid.
• Die motor en die basis is geskei in die gesplete kolloïedfabriek, wat goeie stabiliteit, maklike werking en 'n lang lewensduur van die motor verseker, en dit vermy boonop materiaallekkasie om te verhoed dat die motor brand. Dit gebruik labirint seël, geen slytasie, weerstand teen korrosie en minder mislukking. As jy met katrol ry, kan dit die ratverhouding verander, die spoed verhoog en die materiaal fyn vergruis.
• Die vertikale kolloïedfabriek los die probleem op dat klein kolloïedfabrieke vir 'n lang tyd nie aanhoudend kon werk nie weens onvoldoende krag en swak verseëling. Die motor is 220V, en sy voordele sluit in kompakte algehele struktuur, klein grootte, ligte gewig, betroubare seëlstruktuur en lang ure aanhoudende werk, veral geskik vir klein ondernemings en laboratoriums.
• Hoe weet u die kapasiteit van 'n kolloïedfabriek? Die vloei wissel baie volgens materiale met verskillende digtheid en viskositeit. Die vloei van viskose verf en dun suiwelvloeistowwe kan byvoorbeeld meer as tien keer op dieselfde kolloïedfabriek verskil.
• Kapasiteit hang af van die konsentrasie en viskositeit van materiale? 'N Kolloïedfabriek bestaan hoofsaaklik uit 'n motor, slyponderdele, dryf- en onderdeel. Onder hulle is dinamiese slypkern en statiese slypkern sleuteldele. U moet dus verskillende modelle kies volgens die aard van die materiaal.
• Verskeie kolloïedfabrieke is klein vibrasies, werk glad en hoef nie te fondamenteer nie.
MEER OOR COLLOID MILL
Hoe om 'n Colloid Mill te installeer:
• Maak seker dat die kolloïedfabriek heeltemal ontsmet en skoongemaak is voordat dit gebruik word.
• Installeer eers trechter / toevoerpyp en afvoerpoort / afvoer sirkulasiebuis en verbind dan koelbuis of afvoerbuis. Moet asseblief nie die afvoerpoort blokkeer om te verseker dat materiaal ontslaan of kringloop nie.
• kragstarter, ammeter en aanwyser. Skakel die krag aan en laat die masjien werk, en beoordeel dan die rigting van die motor; die regte rigting moet kloksgewys wees as u van die voer iniet kyk.
• Stel die slypskyfafstand in. Draai handvatsels los en draai dan die verstelring kloksgewys. Met een hand diep in die reghoekpoort om motorlemme te draai, en stop dit onmiddellik as daar wrywing op die verstelring is. Stel dan die ring weer aan om seker te maak dat die skyfopening groter is as die figuur wat gebaseer is op die fynheid van die verwerkingsmateriaal. Dit verseker 'n langer leeftyd van die slypmes. Draai laastens die handvatsel met die kloksgewys, sluit die ring om die slypafstand reg te maak.
• Voeg koelwater by, skakel die masjien aan en sit materiaal onmiddellik in werking as die mschine normaal werk, laat die masjien nie langer as 15 sekondes luier nie.
• Let op die motorbelading, verminder die voermateriaal as dit oorlaai is.
• Aangesien kolloïedfabriek 'n hoë presisie-masjien is, wat teen 'n hoë spoed werk, is die maalafstand minimaal, moet enige operateur die masjien streng volgens die bedryfsreël gebruik. As daar fout is, moet u dadelik die werking stop en die masjien afskakel; die masjien net weer in werking stel sodra die probleemoplossing voltooi is.
• Onthou om die kolloïedfabriek elke keer deeglik skoon te maak na gebruik om oorblyfsels te voorkom wat kan lei tot meganiese seëlhechting en lekkasie.
Waarom word die maalkop los?
Die regte draairigting van die maalkop is linksom ('n pyl illustreer op die masjien). As die maalkop omkeer (kloksgewys) werk, sal die snykop en materiale met mekaar bots, wat daartoe lei dat die drade in die omgekeerde rigting losdraai. Namate die dienstyd langer word, sal die draad van die snykop afval. As die slypkop linksom draai (die regte draairigting), sal die draad strenger en strenger wees met materiaalkonflik, sal die snyer nie val nie. Daar word voorgestel dat indien kolloïed agteruit werk as u die masjien aanskakel, dit onmiddellik moet afskakel, want as die snyer lank werk, sal die snyer los.
Voorsorgmaatreëls:
Maak seker dat kwarts, gebreekte glas, metaal en ander harde voorwerpe nie in die verwerkingsmateriaal gemeng word nie. U moet die materiaal beter vooraf filtreer, en vermy skade aan die rotasieskyf en die statiese skyf.
Die regte manier om die gaping tussen die slypskywe aan te pas:
draai handvatsels antikloksgewys en draai dan die verstelring kloksgewys. Met een hand diep in die reghoekpoort om motorlemme te draai, en stop dit onmiddellik as daar wrywing op die verstelring is. Stel dan die ring weer aan om seker te maak dat die skyfopening groter is as die figuur wat gebaseer is op die fynheid van die verwerkingsmateriaal. Dit verseker 'n langer leeftyd van die slypmes. Draai laastens die handvatsel met die kloksgewys, sluit die ring om die slypafstand reg te maak.
Demonteringsinstruksies:
1. Verwyder die trechter antikloksgewys, draai dan die skyfhandvatsel linksom en laat die statiese skyf los
2. Trek die statiese skyf op
3. Demonteer die V-vormige lem linksom.
4. Met 'n skroef om uit die rotasieskyf te trek, is die demontage voltooi.
Let wel: monteerstappe is inteendeel.
