Produkparameters
Produkinleiding
Die skroefpomp suig en laat vloeistof af deur middel van skroefrotasie. Die middelste skroef is die aktiewe skroef, wat deur die hoofbeweging aangedryf word. Die skroewe aan beide kante is die aangedrewe skroewe, en hulle draai in trurat met die aktiewe skroef. Beide die aktiewe en aangedrewe skroefdrade is dubbel. As gevolg van die inmenging van die spiraal en die noue pas van die spiraal met die binnemuur van die voering, word 'n reeks meervoudige verseëlde ruimtes gevorm tussen die suiginlaat en die afvoeruitlaat van die pomp. Met die draai en ingryping van die skroef word 'n deurlopende seëlruimte gevorm aan die suigpunt van die pomp, die vloeistof in die suigkamer word daarin verseël en word voortdurend langs die suigkamer na die afvoerpunt in 'n spiraalvormige asrigting gedruk . Dit voer die vloeistof wat in die aparte ruimtes toegesluit is, voortdurend en glad af, asof die moere voortdurend vorentoe gedruk word terwyl die spiraal draai. Dit is die basiese werksbeginsel van hierdie reeks dubbele skroefpompe.
Skroefpomp kenmerke:
1. Die spiraal seëllyn wat in kontak is met die rotor van die stator, skei die suigkamer heeltemal van die afvoerkamer, sodat die pomp dieselfde funksie as 'n klep het;
2. Dit kan die multifase media van vloeistof, gas en vaste stof aflewer.
3. Die volume verander nie as die vloeistof in die pomp vloei nie; daar is geen onstuimige roering en pulsasie nie;
4. Die volumekamer wat deur die elastiese stator gevorm word, kan die slytasie van die medium wat vaste deeltjies bevat, effektief verminder;
5. Die toevoermediumviskositeit tot 50.000 MPa · s, vaste stowwe tot 50%;
6. Die vloeitempo is eweredig aan die spoed, en met die goewerneur kan dit die vloei outomaties verstel, en beide voorwaartse en agterwaartse aflewering word toegelaat.
Die skroefpomp het die volgende voordele:
● In vergelyking met die sentrifugale pomp hoef die skroefpomp nie die klep te installeer nie, en die vloeitempo is 'n stabiele lineêre vloei;
● In vergelyking met die plunjerpomp, het die skroefpomp 'n sterk selfaanvoervermoë en 'n hoër suighoogte;
● In vergelyking met die membraanpomp kan die skroefpomp allerhande gemengde onsuiwerhede vervoer, soos medium wat gas en vaste deeltjies of vesels bevat, en kan ook verskillende bytende stowwe vervoer;
● In vergelyking met ratpompe kan skroefpompe baie viskose media lewer;
● Anders as suierpompe, diafragmapompe en ratpompe, kan skroefpompe gebruik word vir die vul en meet van farmaseutiese middels.
Werkende beginsel
Die skroefpomp is 'n verplaasingspomp. Die hoofkomponente is 'n rotor en 'n stator. Die rotor is 'n skroef met 'n groot lood, 'n groot tandhoogte en 'n klein skroef met binnediameter, en die stator is 'n ooreenstemmende dubbelkop-spiraal en -huls wat 'n ruimte vorm vir die opbergmedium tussen die rotor en die stator. . Wanneer die rotor in die stator werk, beweeg die medium aksiaal vanaf die suigpunt na die ontladingsbeweging.
Die skroefpomp het die volgende voordele:
1. 'n wye verskeidenheid druk en vloei. Die druk is ongeveer 3,4-340 kgf / cm² en die vloeitempo is 1 8600 cm³ / m;
2. 'n wye verskeidenheid soorte en viskositeite van aflewerbare vloeistowwe;
3. Dit het 'n hoë spoed as gevolg van die lae traagheidskrag van die roterende dele in die pomp
4. Met selfaanzuigvermoë, goeie suigprestasie;
5. Eenvormige vloei, lae vibrasie, lae geraas;
6. Minder sensitief vir die inkomende gas en vuil in vergelyking met ander roterende pompe,
7. 'n Soliede struktuur, maklike installasie en instandhouding.
Die nadeel van die skroefpomp is dat die skroef hoë verwerking en montering benodig; die werking van die pomp is sensitief vir veranderinge in die viskositeit van die vloeistof.
Produk vertoonvenster
Algemene foute en oplossings
1. Die pomp werk nie:
Moontlike oorsake: Die rotor en stator is te styf; die spanning is te laag; die viskositeit van die medium is te hoog.
Oplossing: Draai die pomp 'n paar keer met gereedskap en deur mannekrag; pas die druk aan; verdun die media.
2. Die pomp vloei nie uit nie:
Moontlike oorsake: verkeerde draairigting; probleme met die suigbuis; te hoë viskositeit van die medium; die rotor-, stator- of transmissiekomponente is beskadig;
Oplossing: Pas die draairigting aan; kyk vir lekkasies, oop inlaat- en uitlaatkleppe; verwaterde media; inspekteer en vervang beskadigde onderdele;
2. Gebrek aan vloei:
Moontlike oorsake: lekkende pype; kleppe nie heeltemal oop of gedeeltelik geblokkeer nie; lae werksnelheid; dra van rotors en stators.
Oplossing: Gaan en herstel pypleidings; maak alle hekke oop, stop proppe; pas spoed aan; vervang beskadigde onderdele
4. Gebrek aan druk:
Moontlike oorsake: Verslete rotor en stator.
Oplossing: vervang die rotor, stator
5. Motorverhitting:
Moontlike oorsake: motoriese mislukking; oormatige uitlaatdruk, motoroorlading en skade aan motorlaers.
Oplossing: gaan die motor na en los dit op; verander die druk van die openingsklep; vervang die beskadigde onderdeel.
6. Stroomdruk daal skerp:
Moontlike oorsake: Skielike verstopping of lekkasie van die stroombaan; ernstige dra van die stator; skielike verandering in die viskositeit van die vloeistof; skielike daling in spanning.
Oplossing: verwyder ingepropte of verseëlde buise; vervang statorrubber; vloeistofviskositeit of motoriese krag te verander; verstel spanning.
7. 'n Groot aantal lekkende vloeistof by die asafdichting:
Moontlike oorsake: sagte vullerslytasie
Oplossing: Druk of vervang die vuller.
instalasie instruksies
● Let op die draairigting van die motor om trurat te keer.
● 'n Maklik verwyderbare pypleiding met 'n lengte groter as die stator moet voor die vloeistofuitlaat geïnstalleer word om die vervanging van die stator te vergemaklik.
● Hou die pompinlaat in die vertikale rigting, en die uitlaat in die horisontale rigting, sodat die seël in die druktoestand kan werk en die druk van die verseëlde kamer verminder. Rotasie: draai linksom as gesien vanaf die uitgang. Die leidings moet op die steunpunte ingestel word, omdat die pomp se inlaat- en uitlaatflense (pype) nie die gewig van die pyp kan weerstaan nie.
● Die pypleiding moet skoongemaak word voordat dit geïnstalleer word om te voorkom dat vreemde voorwerpe die stator en rotor beskadig en verstopping veroorsaak.
● Die deursnee van die pypleiding moet soveel as moontlik met die deursnee van die pomp ooreenstem. Te klein inlaatdeursnee sal onvoldoende toevoer van die pomp veroorsaak, wat die pomp se afvoer en uitsetdruk beïnvloed. In ernstige gevalle sal dit lei tot trilling van die pypleiding en vroeë skade aan die stator. Te klein uitlaatpypdiameters sal lei tot verlies aan uitlaatdruk.
● Voeg vars water, smeerolie of ander koelmiddel by as seëls met meganiese seëls.
As die medium wat afgelewer word 'n viskose, maklik stollende en gekristalliseerde medium is, moet die meganiese seël skoongemaak word nadat die pomp ophou werk om die meganiese seël normaal te laat werk. Elke kant van die seëlkas het 'n duim-koppelpunt vir pypdraad, en 'n uitlaat-smoorverbinding is ook ingesluit. Die inlaatlyn van sirkulerende vloeistof word direk met die seëlkas verbind. Aan die uitlaatkant word 'n uitlaat-smoorverbinding (wat van kritieke belang is om 'n sekere druk in die seëlbaarheidskas te handhaaf) aan die uitlaatleiding gekoppel. Wanneer die masjien aangeskakel word, moet die sirkulasievloeistof eers aangeskakel word en dan die pomp aanskakel; As die pomp gestop word, moet die pomp eers gestop word en dan die sirkulerende vloeistof afskakel.
