Diatomiet filter

WK-reeks Diatomietfilter van vlekvrye staal

Hierdie filter word wyd gebruik in bedrywe soos drank, vrugtewyn, lae alkohol, ryswyn, medisinale wyn, druiwewyn en waterbehandeling. Die filterhelderheid is tot 99,8%, dit kan deeltjies (insluitend mikro-organismes) onder 1 ~ 0,1 mikron filter, en selfs E. coli uitfilter.

Natuurlike diatomeeënaarde is nie 'n goeie filterhulpmiddel nie. Dit moet chemies behandel, verbrand word. gewas, gedroog, gemaal en gekeur om organiese en ander onsuiwerhede te verwyder, korrel, porositeit en oppervlak-eienskappe te verbeter ten einde goeie filtrasieprestasies te verkry.

Diatomeeënaarde is 'n biochemiese sedimentêre gesteente wat gevorm word deur die selwand van diatome, 'n waterplant duisende jare gelede. Dit het 'n magdom klein en komplekse porieë. Sy deeltjiegrootte is baie klein. 2-100 mikrometer in deursnee, ongeveer 90% is 'n deurlaatbare leemte, die hoofkomponent daarvan is silika, wat 85% -90% uitmaak. Dit het goeie chemiese stabiliteit, weerstand teen hoë temperatuur, onoplosbaarheid en nie-toksisitv. Hierdie poreuse deeltjie bied 'n uiters kragtige filterfunksie wat deeltjies (insluitend mikro-organismes en bakterieë) van 0,1 tot 1 mikron en selfs onder 0,1 mikron verwyder en die skeuring behou.

Dit het die volgende kenmerke:

-Stabiele prestasie en goeie aanpasbaarheid. Aangesien die diatomeeënaarde filterhulpmiddel hoofsaaklik uit silika bestaan, is dit chemies stabiel en is dit geskik vir gebruik in koue en warm toestande en in verskillende konsentrasies suur, sonder om die basiese eienskappe van die voorraadoplossing te beïnvloed.

Hoë filtrasie doeltreffendheid en hoë helderheid. Die filterhulpmiddels is van verskillende groottes, die skelet is hard, ryk aan enkelgate, veelvuldige gate en baie ander vorms, sodat die filterlaag nie styf kan saamgevoeg word nie, 'n groot oppervlakte en 'n groot porositeit het en 'n hoë filterdoeltreffendheid en die ideale helderheid.

-Diadomaceous aarde het 'n beskermingseffek. Dit het fyn deeltjies en vorm 'n biobeskermende film op die membraan om die meeste patogene te verwyder.

PRODUKPARAMETERS

PRODUKSTRUKTUUR

● Hierdie toerusting bestaan ​​uit behuising, tussenas, filterplaat, filternet.vide staaf. lugklep. glas spieël, gietmasjien, ens. Alle dele wat in kontak is met die vloeistof is van vlekvrye staal. Die behuising bestaan ​​uit meerdere afdelings en enkele afdelings, wat met rubber seëls verseël is vir maklike verwydering en skoonmaak.
● Diatomeeënaarde filter het ooglopende voordele bo katoenkoekfilter Energiebesparing van 92%; wynverlies verminder met 90%
Toerusting se kostebesparing van 2/3; produksie arbeid vermindering van 3/4

Giet eers ongeveer 150 tot 200 kg ongefiltreerde vloeistof in die houer 10. Voeg dan diatomeeënaarde by en roer goed. Die verhouding diatomeeënaarde word in die tabel getoon: (die effek van die helder vloeistof is voorbedekbaar)

● Verbind die verbindings met rubberslange (sien die installasie-diagram), maak dan die reguleerklep 9, die inlaatklep 7 en die uitlaatklep 6 oop, maak die uitlaatklep 5 en die pneumatiese drankpomp 8. Op die oomblik toe. die troebel oplossing in die voorbedekkingshouer 10 word in die filter gepomp, en die diatomeeënaarde word ook in die masjien ingebring. Soos die filterdoek verbygaan, word dit via die uitlaatklep 6 in die houer 10 gesirkuleer. Na herhaalde siklusse is die diatomeeënaarde in die troebel oplossing eenvormig aan die filterdoek geheg. Deur die glasspieël sien u die gefiltreerde oplossing helder en helder. Op hierdie stadium kan die uitlaatklep 4 gemonster word en vir inspeksie gestuur word. Onder normale omstandighede kan die troebel oplossing na ongeveer 15 minute sirkulasie gefiltreer word om aan die vereistes te voldoen.

● Nadat die monster aan die vereistes voldoen het, sluit die uitlaatklep 6 en maak die uitlaatklep 5 oop om die helder vloeistof te bottel.

● Hierdie masjien moet deur 'n toegewyde persoon gebruik word. Moenie die uitlaatkleppe 5 en 6 tydens werk toemaak nie. Andersins kan oormatige druk die masjien beskadig. Maak die uitlaatkleppe 1 en 4 oop voordat u die masjien begin. Nadat die lug uitgeput is. maak die uitlaatklep toe. Na die afsluiting. die uitlaatkleppe 5,6 en die inlaatklep 7 is toe, die uitlaatkleppe 1,4 word oopgemaak en die vloeistof in die filter word uit die klep onder die filterpatroon gedreineer. Maak dan die omhulsel oop, draai die asmoer af, verwyder die filterelement, was die diatomeeënaarde en kleef aan die filterdoek met water, en maak die masjien aanmekaar vir die volgende gebruik.

● Filtersnelheid en filtreersnelheid hang van die volgende faktore af:
Die aard van die drank, die hoeveelheid alkohol, suiker, konsentrasie, onsuiwerhede, ens. Die verhouding en dosis van die filterhulpmiddel, of die formule geskik is, of die druk aan die vereistes voldoen.

● Om die aaneenlopende filtrasietyd te verhoog en die vuurspoed te bespoedig, kan die diatomeeër bygevoeg word, indien nodig. As die troebelheid hoog is, vloei die vloeistof in die houer 10 en die diatomeeënaarde word in 'n dosis by die houer gevoeg. Die dosis is 0,05-0,1 kg diatomeeënaarde per 100 liter vloeistof wat behandel moet word, en die dosis kan volgens die werklike toestande verhoog of verlaag word.

● Voorsorgmaatreëls vir filtrasie met diatomeeënaarde filterhulpmiddel:
In die voorverfproses is die sleutel tot die sukses van die filter die vorming van 'n eenvormige, stabiele, krakvrye en desolvente voorlak van diatomeeënaarde. Die belangrikste faktor is die maasgrootte van die filtermedium wat gebruik word, wat ooreenstem met die viskositeit van die gefiltreerde suspensie en die viskositeit op die diatoom. Die swak beroering van die filtermedia is ook 'n groot oorsaak van krake. As die filtermedium onder 'n klein druk is, sal dit nie vervorm word nie. Die weerstand neem geleidelik toe met tyd. Wanneer die steunstyfheid onvoldoende is, kom vervorming voor, wat barste in die laag van die voorgesmeerde diatomeeëaarde veroorsaak. Verder, as diatomeeënaarde alleen gebruik word en die deeltjiegrootte te fyn is, kan krake voorkom. Op hierdie stadium kan 'n sekere hoeveelheid asbesvesels in die diatomeeë aarde gemeng word om te voorkom dat krake verskyn.

Tydens die voorafbeplakingsproses vorm diatomeeënaarde 'n grondlaag met 'n dikte van 2 mm, eenvormig, stabiel en vry van krake en op die filterdoek. Sulke diktewaardes word algemeen gebruik en is gebaseer op ervaring. As die vloeitempo te stadig is tydens voorverf, sal die voorlaag laag versprei, klam en onstabiel wees. As die vloeitempo te vinnig is, sal die voorlaagdruk toeneem en die druk van die oorgedra vloeistof hoër wees. Daardeur word die werkdrukreeks vernou, die filtrasietyd verkort en word die produksievermoë beïnvloed. Daarom moet die druk na die voorafbeplakingsproses en na voltooiing aangepas word op 0,5-1,5 kg / cm3 om die filtrasie te vergemaklik.

As u dit tydens die produksieproses moet opskort, moet u eers die uitlaatkleppe 5 en 6 toemaak, dan die inlaatklep 7 sluit en die pomp 8. ten slotte sluit sodat die druk in die kamer sal toeneem. Wanneer die masjien weer begin werk, is dit nodig om die pomp 8. te begin, maak dan die inlaatklep 7 oop en maak uiteindelik die uitlaatkleppe 5 en 6. Waarom moet ons die druk binne die masjien handhaaf? Die doel is om te verhoed dat die diatomeeënaarde wat aan die filterdoek geheg is, afval. Aan die ander kant, as die vloeistof en die druk in die masjien nie gehandhaaf word nie, sal die masjien die volgende keer begin werk. die pomp het 'n hoë vloeitempo en 'n groot impakskrag wat veroorsaak dat die grondlaag op die filterdoek gepeptiseer word, sodat die gefiltreerde vloeistof ondeursigtig en helder is. In hierdie geval is dit nodig om weer te werk volgens die vereistes van die eerste gebruiksproses wat normale produksie beïnvloed.